一般采用噴水淸洗。此法適用于化學(xué)淸洗不能除去的碳化物垢層，它的優(yōu)點(diǎn)是對設備的磨損率低。缺點(diǎn)是要將設備拆卸。噴水清洗，水壓的選擇很重要，常用壓力為50～70MPa。壓力過(guò)低，清洗效果不好，而壓力力過(guò)高，又會(huì )損傷設備。因此在操作前應進(jìn)行預試驗，取得經(jīng)驗后操作。噴水淸洗，不僅可清洗管內，也可清洗管外，以及外殼內壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器，可獲得較滿(mǎn)意的效果。對于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時(shí)，應控制水的氣離子含量。

栲膠與堿劑清洗

清洗原理：

栲膠與堿劑清洗是用橡碗栲膠與堿性藥劑一起進(jìn)行協(xié)同清洗。它的機理有以下三種作用：

（1）疏松作用：由于栲膠中的主要成分是單寧在堿性介質(zhì)中，易水解成沒(méi)食子酸，它對結垢的金屬離離產(chǎn)生絡(luò )合作用，對碳酸鹽水垢產(chǎn)生溶解作用，因此，使水垢疏松而容易脫落下來(lái)。

（2）剝離作用：栲膠中單寧具有較強的滲透性，甚至可以穿過(guò)垢層滲透到水垢和設備基體金屬之間，在金屬表面形成單寧酸鐵保護膜，它破壞了水垢與金屬之間的結合強度，容易使水垢剝離下。

（3）改變晶型結構作用栲膠與硫酸鹽水垢作用，使硫酸鹽水垢結晶由堅硬致密的棒狀結構變?yōu)檩^松軟的網(wǎng)狀結構。

除垢方法：

（1）栲栲膠用撳：根據結垢的厚度來(lái)確定栲膠的加入量，一般每噸水加考膠5－10kg。

（2）調整pH值：用氫氧化鈉或磷酸三鈉調節栲膠，除垢液的PH＞7，其用量根據垢厚在2~5mm時(shí)，每噸水加磷酸三鈉3~5kg或當垢厚在2~5mm時(shí)，每噸每噸水加氫氧化鈉2~4kg堿劑的加入不僅又利于栲膠的除垢效果，同時(shí)也有利于硫酸鹽水垢的去除。栲膠與堿劑清洗，具有操作簡(jiǎn)單，對金屬無(wú)損傷等優(yōu)點(diǎn)。

3、鹽酸清洗法

鹽酸是一種價(jià)格便宜、容易購置的商品，所以都采用鹽酸作為除垢劑